Автоматизированная система управления технологическим процессом

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску

Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП[1]) — система технических и программных средств, предназначенных для автоматизации управления технологическим процессом. Может иметь связь с более общей автоматизированной системой управления предприятием (АСУП)[2].

Под АСУТП обычно понимается целостное решение, обеспечивающее автоматизацию технологических процессов. Частным случаем может быть автоматизация на производстве в целом или каком-то его участке, выпускающем относительно завершённое изделие. АСУТП как и технологический процесс не привязаны к производству каких либо изделий и могут представлять собой представление услуги, к примеру Технологический процесс подготовки воздуха в здании, Технологический процесс очистки воды или сточных вод.

Понятие «автоматизированный», в отличие от понятия «автоматический», подчёркивает необходимость участия человека в отдельных операциях, как в целях сохранения контроля над процессом, так и в связи со сложностью или нецелесообразностью автоматизации отдельных операций.

Составными частями АСУТП могут быть отдельные системы автоматического управления (САУ) и автоматизированные устройства, связанные в единый комплекс. Такие как системы диспетчерского управления и сбора данных (SCADA), распределенные системы управления (DCS), системы противоаварийной защиты (ESD) и другие более мелкие системы управления (например, системы на программируемых логических контроллерах[3] (PLC)). Как правило, АСУТП имеет единую систему операторского управления технологическим процессом в виде одного или нескольких пультов управления, средства обработки и архивирования информации о ходе процесса, типовые элементы автоматики: датчики, устройства управления, исполнительные устройства. Главной особенностью АСУТП является периодическое либо регулярное участие человека-оператора в её работе. Роль оператора состоит в периодическом либо регулярном контроле за системой операторского управления[4]. Для информационной связи всех подсистем используются промышленные сети. Поскольку в промышленной автоматизации сетевые интерфейсы могут быть неотъемлемой частью соединяемых устройств, а сетевое программное обеспечение прикладного уровня модели OSI исполняется на основном процессоре промышленного контроллера, то отделить сетевую часть от устройств, объединяемых в сеть, иногда физически невозможно[5].

В развитии АСУТП наблюдалось последовательное усложнение задач, стоящих перед системами управления от управления отдельными установками и параметрами, к автоматизации процессом в целом, автоматизации систем управления. Использование современных АСУТП позволяет не только эффективно осуществлять управление и контроль в производственной сфере, но и частично исключить влияние человеческого фактора в управлении, что позволяет избежать ошибок. В настоящее время актуальными являются вопросы повышения автономности АСУТП, перераспределения функций в направлении увеличения нагрузки в принятии решений на АСУ. Актуальными в данном случае выступают вопросы развития интеллектуальной составляющей АСУТП в направлении создания алгоритмов реагирования в режиме реального времени на возникающие критические ситуации. Активное использование в АСУТП беспроводных технологий вызывает повышенные требования к обеспечению безопасности от несанкционированного доступа[6].

Распределённая система управления[править | править код]

Основная статья: Распределённая система управления

Распределённая система управления, РСУ (англ. Distributed Control System, DCS) — система управления технологическим процессом, отличающаяся построением распределённой системы ввода вывода[7] и децентрализацией обработки данных[8].

Программируемый логический контроллер[править | править код]

Основная статья: Программируемый логический контроллер

Программи́руемый логи́ческий контро́ллер (ПЛК) (англ. Programmable Logic Controller, PLC) или программируемый контроллер — электронная составляющая промышленного контроллера, специализированного (компьютеризированного) устройства, используемого для автоматизации технологических процессов.

См. также[править | править код]

Примечания[править | править код]

  1. ↑ Слитное написание аббревиатуры по ГОСТ 34.003—90 «Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Термины и определения».
  2. ↑ Зыкин С. А., Катаева М. И. Разработка автоматизированной системы управления технологическим процессом на предприятии // Пермский национальный исследовательский политехнический университет (Пермь). — 2018. — Т. 1. — С. 139—140.
  3. ↑ Егоров А. А. Промышленные контроллеры: прошлое, настоящее и будущее. Программируемые логические контроллеры: история создания // Автоматизация и IT в энергетике. — 2018. — № 6 (107). — С. 36—50.
  4. ↑ Андрюшин А. В., Сабанин В. Р., Смирнов Н. И. Управление и инноватика в теплоэнергетике. — М: МЭИ, 2011. — С. 15. — 392 с. — ISBN 978-5-383-00539-2.
  5. ↑ Убайдуллаева Ш. Р., Акбарова С. Промышленные сети и интерфейсы в автоматизированных системах управления технологическими процессами // Закрытое акционерное общество «Университетская книга» (Курск). — 2019.
  6. ↑ Луков Д. К. Автоматизированные системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) // Олимп (Иваново). — 2019.
  7. ↑ Мартышкин А. И. Разработка системы ввода-вывода реконфигурируемой вычислительной системы реального времени (рус.) // Пензенский государственный технологический университет (Пенза) : статья в журнале - научная статья. — 2020. — 2 февраля (т. 9, № 1 (49)). — С. 31—37. — ISSN 2221-951X.
  8. ↑ Поунарес Евангелос. Децентрализация в цифровом обществе (англ.) // Финансовый университет при Правительстве РФ, ООО «Издательский дом „Реальная экономика“» (Санкт-Петербург) : статья в журнале - научная статья. — 2020. — Т. 1, № 11. — С. 8—13. — ISSN 2618-947X.

Литература[править | править код]

Ссылки[править | править код]


Источник — https://wiki4.ru/w/index.php?title=Автоматизированная_система_управления_технологическим_процессом&oldid=134720457