Вегман, Евгений Феликсович
| Евгений Феликсович Вегман | |
|---|---|
 | |
| Дата рождения | 1928 |
| Дата смерти | март 2000 |
| Страна |
 СССР →  Россия |
| Научная сфера | чёрная металлургия, окускование и минералогия |
| Место работы | |
| Альма-матер | |
| Учёная степень | доктор технических наук |
| Учёное звание | профессор |
Евге́ний Фе́ликсович Ве́гман (1928 — март 2000) — советский и российский учёный-металлург, специалист в области доменной плавки и подготовки сырья к доменной плавке. Действительный член Международной академии наук экологии и безопасности жизнедеятельности, доктор технических наук, профессор и заведующий кафедрой рудно-термических процессов МИСиС (1977—1987)[1].
Биография[править | править код]
После окончания Московского института стали и сплавов в 1950 году и пятилетней работы в доменном цехе Челябинского металлургического завода он поступил в аспирантуру института и с тех пор работал в нём, пройдя все ступени преподавательской деятельности от ассистента до профессора[2].
В конце 1950-х годов наука об агломерационном процессе только создавалась. Работая над кандидатской диссертацией, владея методами микроанализа и минералографии, Е. Ф. Вегман разработал теорию формирования агломерата. Его книга «Процесс агломерации», изданная в 1963 году, стала первым в стране научным трудом по агломерации железных руд. Затем последовали новые исследования и книги, ставшие настольными для специалистов по подготовке природного сырья к плавке[2].
В 1971 году Е. Ф. Вегман провёл первый в мире эксперимент по производству металлизованного агломерата в условиях Череповецкого металлургического завода. Было получено и проплавлено в доменных печах более 2 тыс. тонн нового сырья[2].
Е. Ф. Вегман является автором «блочной» теории формирования агломерата, исследований в области твёрдофазных химических реакций, более трёхсот опубликованных работ, среди которых пятнадцать учебников и монографий, десятки авторских свидетельств и патентов на изобретения. Под руководством Вегмана выполнено более семидесяти кандидатских диссертаций, четыре докторские работы — при его научном консультировании[2].
Евгений Феликсович является соавтором классического труда «Металлургия чугуна», ставшего основой подготовки отечественных и зарубежных инженеров-доменщиков. 3-е издание книга увидела уже после смерти учёного в 2004 году[2].
Е. Ф. Вегман участвовал в работе над созданием новых металлургических технологий, в том числе процесса «Ромелт»[3].
Похоронен на Введенском кладбище (8 уч.).
Диссертации[править | править код]
- Исследование минералогического состава агломератов из криворожских железных руд (кандидатская диссертация, МИСиС, 1957)[4]
- Исследование технологии спекания и структуры железорудного агломерата (докторская диссертация, МИСиС, 1967)[5]
Библиография[править | править код]
- Процесс агломерации, 1963
- Базилевич С. В., Вегман Е. Ф. Агломерация. — М.: Металлургия, 1967. — 368 с.
- Окускование руд и концентратов, 1968, 1984 (2-е изд.)
- Учебное пособие по кристаллографии, минералогии и петрографии, 1969
- Подготовка сырых материалов к доменной плавке, 1971
- Теория и технология агломерации, 1974
- Новые процессы выплавки металла и контроля, 1979
- Краткий справочник доменщика, 1981, 1984 (2-е изд.)
- Металлургия чугуна, 1978, 1989 (2-е изд.), 2004 (3-е изд.)
- Доменное производство (редактор), 1989
- Кристаллография и минералогия, 1989
- Металлургическая переработка железных руд с глинозёмистой пустой породой (редактор), 1990
- Кристаллография, минералогия, петрография и рентгенография, 1990
- Интенсификация агломерационного процесса, 1995
- Теоретические проблемы металлургии чугуна, 2000
Патенты[править | править код]
- Способ агломерации руд и концентратов под давлением и устройство для его осуществления № 1813197
- Машина непрерывного действия для агломерации под давлением № 1813196
- Способ зажигания агломерационной шихты № 1813110
- Способ агломерации руд и концентратов № 1813109
- Устройство подачи воздуха под давлением в слой агломерационной шихты на аглоленте № 1786358
- Способ обжига шихты для последующей обработки в печи жидкофазного восстановления № 1759884
- Способ агломерации руд и концентратов № 1744131
- Способ подготовки твёрдого топлива к агломерации № 1677072
- Способ плавки железорудного сырья в жидкой ванне № 1663030
- Пирометаллургический способ непрерывной переработки окисленного сырья цветных и чёрных металлов № 1620494
- Способ агломерации руд и концентратов № 1617020
- Способ производства частично металлизованного агломерата № 1514810
- Способ термической переработки твёрдых отходов № 1315738
- Способ контроля хода доменной печи № 1257095
- Шихта для производства глинозёмистого железорудного агломерата № 1235953
- Способ агломерации руд и концентратов № 1152968
- Способ распределения природного газа по фурмам доменной печи № 1071641
- Способ осушения доменного дутья № 1043169
- Доменная печь № 1027214
- Способ получения окатышей № 988887
- Способ ведения доменной плавки № 981371
- Способ задувки доменной печи № 933705
- Способ осушения доменного дутья № 910775
- Жёлоб для выпуска силикатного расплава № 885774
- Способ агломерации руд и концентратов под давлением и устройство для его осуществления № 885307
- Ковш экскаватора № 883249
- Камера для подачи сжатого воздуха в спекаемый на агломерационной машине слой шихты № 870892
- Способ удаления настылей в доменной печи № 850660
- Способ термической переработкитвердых неорганических отходов вшлак № 808779
- Устройство для грануляции железо-содержащего расплава № 802224
- Способ переработки отходов резиныи пластмасс № 800494
- Способ производства окатышей № 794085
- Поточная линия для размораживания железосодержащих материалов № 779423
- Способ получения металлизованных окатышей № 765382
- Поточная линия для сепарации и сортирования отвальных металлургических шлаков № 759132
- Способ термической обработки шихтовых материалов № 737486
- Конвейерная агломерационная машина для спекания под давлением № 735894
- Устройство для выпуска силикатного расплава из плавильного агрегата № 727588
- Способ ведения доменной плавки № 664999
- Устройство уплотнения обжиговых и агломерационных машин конвейерного типа № 640103
- Устройство для определения прочности кустовых материалов № 628398
- Устройство для отделения мелочи из кускового материала № 584911
- Конвейерная агломерационная машина для спекания под давлением № 569830
- Способ подготовки агломерационной шихты № 541879
- Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию № 539966
- Способ доменной плавки металлизованной шихты № 515785
- Установка для спекания железнорудныхматериалов № 508647
- Восстановитель для доменной плавки № 506628
- Способ агломерации железнорудных материалов № 502965
- Способ производства железорудных окатышей № 485151[6]
Примечания[править | править код]
- ↑ Исаев, 2010, с. 124.
- ↑ 1 2 3 4 5 Вегман и др., 2004, с. 9.
- ↑ Памяти Е. Ф. Вегмана // Сталь : Журнал. — 2000. — № 4. — С. 19. — ISSN 0038-920X.
- ↑ Каталог авторефератов диссертаций. Российская государственная библиотека.
- ↑ Каталог авторефератов диссертаций. Российская государственная библиотека.
- ↑ [Перечень патентов Вегмана Е. Ф.. Дата обращения: 23 июня 2018. Архивировано 12 декабря 2018 года. Перечень патентов Вегмана Е. Ф.]
Литература[править | править код]
- Рук-ль проекта М. И. Исаев. МИСиС и время. Фотолетопись. 1919 2010. — Москва: Изд. дом МИСиС, 2010. — 360 с. — ISBN 978-5-87623-353-0.
- Вегман Е. Ф., Жеребин Б. Н., Похвиснев А. Н. и др. Металлургия чугуна : Учебник для вузов / под ред. Ю. С. Юсфина. — 3-е издание, переработанное и дополненное. — М. : ИКЦ «Академкнига», 2004. — 774 с. — 2000 экз. — ISBN 5-94628-120-8.
Ссылки[править | править код]
 | |
|---|---|
| В библиографических каталогах |
- Описание одного из изобретений Вегмана Е. Ф. — нагревательного столика с микроскопом для изучения минералогии
- Эндаумент-фонд НИТУ «МИСИС» учредил именную стипендию Е. Ф. Вегмана